В области лазерной сварки импульсный и непрерывный режимы являются двумя распространенными режимами работы. Эти режимы существенно отличаются по своим принципам, характеристикам и сценариям применения. Более глубокое понимание этих различий может помочь вам выбрать наиболее подходящий режим для ваших потребностей в сварке, что в конечном итоге улучшит качество и эффективность сварки.

Что касается принципа работы, импульсная лазерная сварка периодически выводит короткие лазерные импульсы высокой энергии, мгновенно плавя и затвердев материал для завершения сварки. Лазерная сварка CW, с другой стороны, непрерывно выводит стабильный лазерный луч, сохраняя расплавленный материал под непрерывным действием лазера до завершения сварки. Это фундаментальное различие определяет, как передача энергии и тепловые эффекты двух процессов сварки значительно отличаются.

С точки зрения характеристик сварки, импульсные лазеры предлагают преимущества низкой тепловой мощности и высокой пиковой мощности. Они выделяют энергию за очень короткое время, уменьшая тепловую деформацию материала, что делает их особенно подходящими для сварки термочувствительных материалов или тонких заготовок. Например, при сварке электронных компонентов импульсный режим позволяет точно контролировать размер паяльного соединения, избегая термического повреждения окружающих прецизионных компонентов. Непрерывные лазеры, с другой стороны, характеризуются высокой плотностью энергии и стабильным выходом энергии, что приводит к быстрым скоростям сварки и глубокому проникновению, что делает их подходящими для высокоскоростной сварки толстых листовых материалов. Тем не менее, их зона термического воздействия относительно велика, что делает их более восприимчивыми к деформации.

В практическом применении каждый из двух режимов имеет свои сильные стороны. Импульсные лазеры обычно используются в ювелирных изделиях, точных инструментах, литиевых батареях и других приложениях, требующих чрезвычайно высокой точности сварки и минимальной тепловой деформации. Лазеры CW, с другой стороны, широко используются в производстве крупных структурных компонентов, таких как в автомобильной и судостроительной промышленности, где необходимо сваривать толстые пластины. Кроме того, импульсные лазеры также могут использоваться для локализованных сварочных процессов, таких как точечная сварка и сварка швов, в то время как CW-лазеры более подходят для непрерывной сварки длинных швов.

Нет никакой разницы между импульсным и непрерывным режимами лазерной сварки. Ключ состоит в том, чтобы разумно выбрать подходящий режим на основе свойств материала, требований к сварке и потребностей в эффективности производства, чтобы максимизировать эффективность лазерной сварки.