Станки для лазерной резки труб на платформе с их высокой точностью и эффективностью стали основным оборудованием в обрабатывающей промышленности труб. Они могут легко обрабатывать резку, нарезку канавок и сверление труб из нержавеющей стали, углеродистой стали, алюминиевого сплава и других труб. Освоение стандартизированных операционных процедур обеспечивает точность и увеличенный срок службы оборудования. Следующее пошаговое руководство, адаптированное для основных станков для лазерной резки труб на волоконно-оптической платформе, является быстрым и простым даже для новичков.

1. Предварительная подготовка: Проверка труб и оборудования
Во-первых, подтвердите трубу, которая будет обработана. Выберите подходящую трубу в соответствии со спецификациями оборудования (например, диапазоном диаметров и ограничениями толщины стенки). Измерьте диаметр трубы и толщину стенки с помощью штангенциркуля, чтобы убедиться, что он соответствует диапазону обработки оборудования (например, обычные модели подходят для круглых труб диаметром 20-200 мм и квадратных труб диаметром 20 × 20-150 × 150 мм). Очистите поверхность трубы (протрите спиртом), чтобы масло или ржавчина не влияли на точность резки. Далее осмотрите оборудование: убедитесь, что шнур питания и труба водяного охлаждения надежно подключены и что линза лазерной головки не повреждена. Дайте машине подогреть в течение 5-10 минут и включите выхлопную систему (отрегулируйте объем воздуха до 80%), чтобы предотвратить накопление металлической пыли.

2. Настройки параметров: сопоставьте параметры с материалом трубы.
Раскройте управляющую программу автомата для резки трубы, импортируйте чертеж КАД трубы (поддержанные форматы ДСФ и ПЛТ), и отрегулируйте путь вырезывания. Для резки круглых труб установите «Синхронизацию вращения»; для резки квадратных труб откалибруйте «Компенсацию углов». Установите параметры сердечника на основе материала трубы: для трубы из нержавеющей стали выберите мощность 60%-80%, скорость 300-500 мм/мин и давление воздуха 0,5-0,7 МПа; для трубы из углеродистой стали выберите мощность 50%-70%, скорость 400-600 мм/мин; для трубы из алюминиевого сплава, выберите мощность 40%-60% (чтобы избежать перегрева) и скорость 200-400 мм/мин. После завершения настройки нажмите кнопку "Предварительный просмотр", чтобы убедиться, что контур не перекрывает материал трубы и не выходит за его пределы.

3. Зажим трубы: точное крепление является ключевым
Поместите трубу в подающую стойку машины и отрегулируйте механизм центрирования и зажимные губки: используйте V-образный зажим для круглых труб и плоский зажим для квадратных труб. Убедитесь, что ось трубы параллельна направлению подачи машины, с отклонением ≤ 0,05 мм. Начните систему подачи, принесите начало трубы под головкой лазера, используйте красный свет для того чтобы подтвердить отправную точку вырезывания, и зажмите трубу (используя умеренную силу для избежания деформации).

4. Фактическая резка: запуск и мониторинг
Нажмите кнопку «Начать резку», и станок автоматически выполнит процесс резки. Во время процесса следите за тремя ключевыми моментами: во-первых, наблюдайте, однородны ли искры резки (рассеянные искры могут указывать на отклонение фокуса, требующее паузы для регулировки); во-вторых, проверьте, отклонена ли труба (если зажимные губки ослаблены, немедленно нажмите кнопку аварийной остановки); и в-третьих, Обеспечить надлежащую вентиляцию (очистите фильтр, если есть излишки пыли). После того, как резка завершена, машина автоматически подает трубу. При снятии готового изделия надевайте перчатки, чтобы избежать ожогов от высоких температур.

5. Финальная работа: выключение и техническое обслуживание
Отключите выход лазера и выключите систему в следующем порядке: «Программное обеспечение> Основное питание> Система водяного охлаждения> Выхлопная система». Удалите мусор с верстака и протрите линзу лазерной головки тканью линзы, смоченной в безводном этаноле. Еженедельно проверяйте губки на износ и ежемесячно заменяйте охлаждающую жидкость системы водяного охлаждения, чтобы обеспечить стабильную работу.
Следуя этому проводнику, вы можете увеличить представление вашего автомата для резки трубки лазера платформы и легко отрегулировать разнообразие обрабатывая потребности, включая трубопровод мебели, части машинного оборудования, и трубы конструкции.